壓塊機(jī)液壓介質(zhì)產(chǎn)生的污染形成的原因主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

　　1、壓塊機(jī)液壓元件在制造、儲存、運(yùn)輸、安裝過程中帶入的砂子、磨料、鐵屑、焊渣、鐵銹、灰塵等，經(jīng)清洗后仍留下的殘留物。另外壓塊機(jī)液壓介質(zhì)在工作時，周圍環(huán)境中的污染物會通過暴露在外的往復(fù)活塞桿、進(jìn)油孔、噴油孔等所有可能的侵入點而進(jìn)入系統(tǒng)。還有長時間運(yùn)行的壓塊機(jī)元件的磨損，而產(chǎn)生損害的污染物。例如液壓工作元件運(yùn)動部件的金屬對金屬，橡膠軟管金屬磨損顆粒和密封材料和沖刷流，所述過濾器材料從顆粒和纖維，剝離涂料的油漆皮等。

　　2、液壓油與水和空氣混合。過高的含水量會使液壓油乳化混濁，使其潤滑性能下降，并在液壓油氧化過程中起到觸煤作用，加重油泥的堆積。同時，與液壓油混合的空氣也會增加油的氧化而產(chǎn)生的渾濁物。

　　如果對以上關(guān)于壓塊機(jī)液壓介質(zhì)的污染問題處理不好的話，污染就會對設(shè)備造成以下危害：

　　1.阻尼孔區(qū)域被減少或甚至阻止，會影響壓塊機(jī)系統(tǒng)的性能或?qū)е鹿收�。這也會使零件中的運(yùn)動元件磨損更嚴(yán)重，從而降低液壓機(jī)系統(tǒng)的效率縮短零件的使用壽命。也還會加速運(yùn)動密封件的磨損、提前損壞使密封失效。

　　2、當(dāng)污染物年物進(jìn)入滑閥間隙時，可能會導(dǎo)致滑閥卡住，從而導(dǎo)致壓塊機(jī)失控或出現(xiàn)其他故障。如果雜質(zhì)嚴(yán)重阻礙吸油和過濾，壓塊設(shè)備會因液壓泵的吸入不足產(chǎn)生氣穴，從而引起液壓系統(tǒng)的振動和噪聲。